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涂料染色工藝簡單、操作方便、成本低廉、適應(yīng)性強，加之涂料色譜齊全、顏色鮮艷、應(yīng)用廣泛，特別適應(yīng)小批量、多品種、快交貨的市場需求。
涂料的分子量一般較大，大多為偶氮、蒽醌和酞菁等結(jié)構(gòu)，分子中一般含有硝基、重氮基、酰胺基和亞胺基等極性基團，帶有一定的負電性。涂料以微細顆粒狀態(tài)分散懸浮于水中，不溶于水，使它不能以單分子態(tài)滲入纖維內(nèi)部，對纖維無親和力。因此，常規(guī)涂料染色利用粘合劑將涂料粘固在纖維或織物上，造成織物手感發(fā)硬、濕摩擦牢度和刷洗牢度差，染色時存在粘軋輥、涂料泳移、染色不勻和不能染深色等缺點。
為了解決涂料染色工藝中用粘合劑固色存在的問題，國內(nèi)外已進行了大量研究，相繼開發(fā)了一些涂料染色助劑，如接枝劑、陽離子化劑、增深劑和固色劑等，用其對纖維或織物進行陽離子化改性，從而提高涂料直接上染纖維的能力，改善涂料染色后織物的手感以及耐洗牢度等性能。
接枝劑是帶有活性基團的季銨鹽化合物，棉纖維經(jīng)接枝改性后呈陽離子性，能吸附涂料微細顆粒，通過對纖維與涂料微粒進行架橋吸附，從而使涂料上染于纖維；同時由于該吸附屬非物理性，因此被吸附在纖維上的涂料具有較高的牢度。
涂料染色具有工藝簡單、穩(wěn)定、節(jié)約能源、縮短流程等優(yōu)點.在涂料染色過程中，涂料以微粒形式分散于染液，并與粘合劑及其他助劑均勻混合.通過織物的浸軋,被攜帶到纖維表面,沉積在纖維毛細管空隙或組織間隙中.隨著織物在烘干和焙烘過程中受熱，布面水分和其他揮發(fā)組分的蒸發(fā)，粘合劑大分子聚集體之間距離縮小,同時排擠粘合劑周圍的乳化劑而形成堅牢耐摩的高分子膜，緊緊地粘結(jié)于纖維表面.
涂料染色只能染中淺色，在染藏青、黑、棕等深色時布面易出現(xiàn)色斑和色柳等問題，同時耐摩擦牢度差、手感偏硬.目前解決上述問題常用方法是采用陽離子改性劑對棉纖維進行預(yù)處理，在纖維表面引入陽離子基團從而增強棉纖維對涂料的吸附能力，提高染色深度.本文擬合成陽離子粘合劑進行涂料染色，在解決上述問題的同時也縮短了工藝流程.陽離子聚合物乳液的合成方法有常規(guī)乳液聚合法、轉(zhuǎn)換法、自乳化聚合法.常規(guī)乳液聚合法是選用陽離子表面活性劑進行乳化，按常規(guī)的乳液聚合方法來聚合陽離子乳液；轉(zhuǎn)換法是先用陰離子乳化劑聚合陰離子膠乳，然后再加入大量的陽離子表面活性劑與兩性表面活性劑進行轉(zhuǎn)換，該法要消耗大量的乳化劑，環(huán)境污染嚴重.自乳化聚合法是不使用乳化劑或使用微量乳化劑，采用含有陽離子基的單體和引發(fā)劑等通過無皂乳液聚合方法合成陽離子聚合物乳液，因為其對單體、引發(fā)劑都有特殊的要求，成本較高.本文采用常規(guī)乳液聚合法合成陽離子聚合物乳液.
一.適應(yīng)范圍:
本產(chǎn)品使用于棉、麻、滌綸、腈綸以及各種混紡織物的印花與著色；可在皮革、木材、紙張、人造革等材料上印花、著色，也克作為內(nèi)墻涂料、水泥、合成洗滌劑、肥皂、化妝品、紙漿等水性物料的著色使用。
二.特性:
色澤鮮艷 色譜齊全
著色力強 細度細且均勻
質(zhì)量穩(wěn)定 安全可靠
